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電動機軸承損壞的主要原因：
(1)電動機軸承潤滑脂應根據(jù)其類型、尺寸和運行條件適當選擇。潤滑脂的加注量應適當，一般為軸承室的1/2-2/3。油脂過多會融化直接流出，甩到繞組上腐蝕繞組。
(2)電動機軸承安裝不當或滑輪安裝不正確，外力使安裝的軸承內(nèi)外圈歪斜，導致轉(zhuǎn)動不靈活，電動機軸承發(fā)熱損壞。
(3)電動機軸承滾柱滾珠、內(nèi)外套圈滾珠支架磨損嚴重，起金皮，造成電機異響，導致電動機被掃鏜燒毀。
(4)電動機無軸向位移，軸承外蓋與軸承外套之間的尺寸。當電動機運行時，轉(zhuǎn)子受熱拉伸并膨脹，導致電動機軸承發(fā)熱。
(5)電動機端蓋沒蓋好，接頭不緊，或者電動機軸承蓋不平，導致滾珠偏離軌道轉(zhuǎn)動發(fā)熱。
(6)保護不好，電動機軸承內(nèi)有水或灰塵，造成電動機軸承損壞，潤滑不好。
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變頻電機和普通電機的壽命是多久
一般來說，變頻電機的額定壽命在8到10年之間，但覆蓋的數(shù)量只是相對的，而且有許多變頻電機已經(jīng)使用了十多年甚至二十年以上，仍然可以正常運行，因此，我們需要了解變頻電機的壽命不僅取決于變頻器本身，還取決于變頻器及其負載的維護。另一方面，普通電機的一般壽命約為5至8年。
變頻電機與普通電機的壽命差異
變頻電機是計算機技術(shù)與自動化技術(shù)、制造技術(shù)相結(jié)合的交流電機。近年來，這類電機在市場上逐漸被淘汰，在各個領域的應用也相對較少。變頻電機運行時噪音大、效率低、性能可靠、易于控制，但是變頻電機不存在高溫或退磁問題，而且頻繁運行后碳刷會在一定程度上磨損，因此變頻電機更多地被用作動力工具。
普通電機的壽命不同于變頻電機
因此，與普通電機相比，變頻電機在許多方面都有不同之處，其要點如下：
1、盡量減少定子和轉(zhuǎn)子的電阻，減少基本銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增加。
2、主磁場不飽和設計：首先，考慮到高次諧波會加深磁飽和；其次，考慮到適當增加變頻器的輸出電壓，提高低頻輸出轉(zhuǎn)矩。
3、結(jié)構(gòu)設計主要是提高保溫等級，充分考慮電機的振動和噪聲，冷卻方式為強制通風冷卻，即主電機的冷卻風扇采用獨立的電機驅(qū)動方式，強制冷卻風扇的作用是保證電機的低速冷卻。
4、變頻電機線圈的分布電容越小，硅鋼片電阻越大，高頻脈沖對電機的影響越小，電機的電感濾波效果越好。
5、普通電機，即工頻電機，只需考慮工頻在某一點的起動過程和工作條件，然后進行電機設計；變頻電機需要考慮變頻范圍內(nèi)各點的起動過程和工作條件，然后進行電機設計。
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變頻發(fā)電機也稱為數(shù)字發(fā)電機或逆變發(fā)電機。
變頻發(fā)電機利用或柴油動力驅(qū)動飛輪永磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，切斷定子磁力線產(chǎn)生感應電勢，輸出交流電壓，一般在260伏至400伏之間，此時電壓頻率不穩(wěn)定。然后，通過變頻器的整流器將交流電源轉(zhuǎn)換成直流電源，通過變頻器的數(shù)字信號處理器或單片機對電流和電壓進行采樣，綜合計算IGBT的PMW和功率步進電機，輸入穩(wěn)定的民用電壓和頻率。
在整個變頻發(fā)電機的發(fā)電和過能量中，變頻器起著核心作用：
1、整流作用，將交流高頻電源轉(zhuǎn)換為直流電。
2、對輸出電流和電壓信號進行采樣，并將其返回給數(shù)字信號處理器。
3、根據(jù)不同的負載調(diào)整轉(zhuǎn)速，并盡量達到恒定的頻率和恒定的壓力。
4、控制IGBT的PMW脈寬輸出。
5、設置多種保護功能，短路保護、過載保護、過流保護。
變頻發(fā)電機的核心部件：
1、發(fā)動機功率
2、變頻器
3、繞線定子
4、永磁飛輪
5、步進電動機
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